网带淬火炉,热处理炉厂家,燃气台车炉
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渗碳淬火炉

2021-06-29 16:35:56
详细介绍:

网带式渗碳淬火炉


上料机通常置于生产线进料端的前列。当待处理工件进人上料机的料斗后,启动生产线,工件就能按序进行全自动化的生产,直至工件处理完工后由出料口出料,完成全过程的生产。

 

机械输送系统是由电动机通过蜗轮减速机、链条、链轮带动传动轴、齿轮、齿条运动,从而推动两块动板在定板上同步上下反向滑动。在动板的端承载待处理工件,并向上输送至上料机出料口,进入前清洗机。上料节奏可通过变频调速装置自动调整。特点是:采用上下动板自重平衡方式运动,动作平衡,噪声小,机器寿命长,适用于直径在4mm以上规格的中小型零件。维护保养时应检查动板上下行限位开关的动作可靠性,检查动板行程是否满足要求规定,并随时调整限位开关的安装位置。

 

设备运行中应注意防止铁锈等硬质杂物嵌于定板、动板的滑动面上,要随时清理这些杂物,以防损坏板面。检修或更换链条时,要将动板用硬物撑住,以防止发生动板下落的危险。

 

炉内碳势采用氧探头、除碳空气泵和碳控仪装置可靠配合,利用炉内热量实现汽化以适合炉内碳势气氛均匀。网带走速由变频器无级调控,操作方便,炉内设置多台搅拌风机,以保证炉内温度和气氛均匀,能满足淬火或浅、中层渗碳(碳氮共渗)工艺要求。

 

  渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺,它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度。传统工艺主要有:低温回火、预冷直接淬火、一次加热淬火、渗碳高温回火、二次淬火冷处理、渗碳后感应加热等工序。



  渗碳是对金属表面处理的一种,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分. 相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺,它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度。



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