网带淬火炉,热处理炉厂家,燃气台车炉
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调质生产线

2021-06-29 17:31:24
详细介绍:

网带式调质生产线



调质生产线设计特点及使用维护:

 

(l)炉口设置预热区,用气帘以提高炉内气压,且防止空气窜人炉内,以提高炉内气氛稳定性。每三个月定期取出气帘检查一次,气帘因受高温气体侵蚀容易变脆而损坏,损坏部位应及时修补,否则将影响炉内气密性,需增大甲醇流量才能保证碳势稳定。

 

(2)炉口设置换热器,用废气在炉口燃烧的余热来提高清洗槽水温,水温应保持在50一70℃,以提高工件清洗效果。若待处理工件表面残留油不清洗干净则会大大降低网带、辐射管使用寿命,要注意空炉时网带上是否有残留黄色粉末,如有应加强对待处理零件的清洗工作。

 

(3)炉尾设置淬火槽油(水)气抽排装置,借以提高炉内气氛稳定性。应随时观察废气排放燃烧火焰大小和颜色是否正常,正常时火焰颜色为杏黄色,高度在200一35Omm,也可通过排气阀门开闭程度调整炉内碳势。

 

(4)输送网带设置了走偏报警和调整装置,网带松紧的自动和手动调整机构可以保证网带平稳运行。网带是由耐热不锈钢丝经精密编制而成,使用中因高温蠕变而伸长,能在3个月内剪裁一次,剪裁下来的网带经重新编织后可继续使用。

 

(5)网带炉连续使用后,炉内可能产生炭黑,散落在工件表面和炉膛内,需每月停炉除炭一次。方法是:在停止甲醇或甲苯注人炉内后,将炉温降至700~750℃,把后一个炉内杂物清理口打开,使空气进入炉内,帮助积炭燃烧,时间约为4h。当炉内温度超过900℃时,将杂物清理口装回炉体,减少空气流量,保护炉内零件勿因炉温过高而损坏。另外,炉顶上的甲醇气化裂解罐也会产生炭黑,应7一14天或停炉时清理除炭一次。如果不预先清理疏通,极可能在生产中因炭黑堵塞使甲醇、甲苯无法输人而停产。

 

(6)对新购进以及炉衬经大修后的炉体,需要严格按制造设备烘炉规范进行烘炉(干燥)处理。一般烘炉时,常在低温状态下长期进行,但是,这样不能使炉衬中间及炉衬中间与炉衬外壁的水分蒸发排除,所以烘炉过程中需要加热至允许的较高炉温(900℃),使炉衬充分受热,排除全部水分。



实拍展示



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调质炉生产线


调质炉生产线

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